镍基合金的中频炉熔炼中的问题

     中频炉可能出现的问题

（１）表面质量不好　在前期的试制过程中，采用锆砂、锆粉制作面层以及过渡层，生产出的铸件表面缺陷严重，产生了麻坑、粘砂等缺陷。分析发现，产生缺陷的原因主要是锆砂、锆粉的耐火度达不到要求。
（２）内部质量不好　在生产中采用电解镍、金属铬、金属钼等原材料配料生产。按照普通不锈钢生产方式进行常规配料生产，结果浇注出的铸件表面以及内部存在严重的气孔缺陷，见图４。经过分析和研究，发现原材料含有杂质以及水分，在熔炼过程中夹杂在合金熔液中，产生气孔，造成产品表面以及内部缺陷。
（３）合金流动性差　试制过程中采用顶注式浇注工艺，由于合金流动性差，合金熔液对型壳冲击较大，容易产生夹砂、夹渣，也容易卷入气体形成气孔。
（４）氧化　熔炼过程中镍基合金易氧化。